Hvilken skade vil glassforede reaktorer forårsake når de skjærer hjørner i produksjonen?

Apr 08, 2022

I produksjonsprosessen av den glassforede reaktoren vil en stor mengde indre spenninger genereres på grunn av utbuling, stempling, sveising osv. Disse spenningene bør avlastes ved varmebehandling før glassing av basen. Noen produsenter eliminerte imidlertid ikke eller helt eliminerte stresset under varmebehandlingsprosessen, noe som resulterte i en stor mengde restspenning i utstyret. Når den glassforede reaktoren er i drift, er r-vinkelen og sveisen utsatt for porselenseksplosjonsskader.

Etter at den glassforede reaktoren er perforert, hvis syre eller sur løsning legges inn i kappen, eller hvis varmeoverføringsmediet er surt, vil det dannes hydrogengass. Noen av hydrogenatomene diffunderer inn i metallets indre hulrom, hvor de kombineres for å danne hydrogenmolekyler. Siden hydrogenmolekyler ikke kan diffundere, vil de akkumuleres for å danne et enormt internt trykk, noe som får ståloverflaten til å danne blemmer eller til og med sprekke, noe som resulterer i "skalaeksplosjon". Når hydrogenatomene kommer inn i metallet igjen, øker gitterbelastningen, og reduserer derved seigheten og duktiliteten, noe som resulterer i sprøhet av den glassforede reaktoren. Når det er stress, kan hydrogensprøhet og til og med korrosjonssprekker oppstå samtidig. Glassforede reaktorer som må fores på nytt, bør stekes ved en temperatur på 100-200 grader C i tilstrekkelig tid til å drive bort hydrogenatomer. Ellers kan den glassforede reaktoren som må gjenglases fortsatt eksplodere.

Tykkelsen på porselenslaget i den glassforede reaktoren er vanligvis 0.8-2mm, og antallet emaljeringer bør være 5-7 ganger. I produksjonen reduserer mange bedrifter antall emaljering og øker tykkelsen på hver glasurspray. Under samme emaljetemperatur og tid vil emaljelaget ikke brennes gjennom og klemmes, korrosjonsmotstanden til emaljelaget vil reduseres, bindingen mellom emaljelagene vil ikke være god, og emaljelaget vil lett eksplodere. For å kompensere for defektene med pinholes og porselenseksplosjoner i produksjonsprosessen, har mange produsenter sprayet glasur og emalje i mange ganger, noe som har resultert i alvorlig deformasjon av flensen til den glassforede reaktoren.